Como produto de selado de goma tradicional, o anel de selado de goma debe ter boa elasticidade, resistencia, alta resistencia ao desgaste, resistencia á tracción e alongamento á rotura. Estes indicadores teñen requisitos elevados e pódense usar para producir selos de goma que funcionen en ambientes libres de aceite e non corrosivos de -20 °C a 100 °C. Entre eles, a resistencia ao desgaste afecta directamente á vida útil do anel de selado e ao efecto de selado. Entón, como mellorar aínda máis a resistencia ao desgaste do anel de selado de goma na produción real?
1. Aumentar axeitadamente a dureza da goma
En teoría, aumentar a dureza da goma pode mellorar a súa resistencia á deformación. O anel de selado de goma e a superficie de contacto poden entrar en contacto uniformemente baixo a acción da tensión, mellorando así a resistencia ao desgaste. Normalmente, moitos fabricantes de aneis de selado de goma adoitan aumentar o contido de xofre ou engadir unha certa cantidade de axente reforzante para mellorar a dureza da goma.
Cómpre sinalar que a dureza do anel de selado de goma non debe ser demasiado alta, se non, afectará a elasticidade e o efecto de amortiguación do anel de selado e, finalmente, levará a unha diminución da resistencia ao desgaste.
2. Axusta a elasticidade da goma
Para reducir o custo dos produtos de caucho, os fabricantes de produtos de caucho encherán unha gran cantidade de recheo de caucho, pero un exceso de recheo de caucho reducirá a elasticidade do caucho. É necesario controlar razoablemente a dosificación, aumentar adecuadamente a elasticidade do caucho, reducir a viscosidade e a histérese do caucho e reducir o coeficiente de fricción para mellorar a resistencia ao desgaste das xuntas de caucho.
3. Axustar o grao de vulcanización
Segundo as características do rendemento da vulcanización da goma, os fabricantes de produtos de goma axustan razoablemente o sistema de vulcanización e os parámetros de vulcanización das xuntas de goma para aumentar o grao de vulcanización e mellorar a resistencia ao desgaste das xuntas de goma.
4. Mellorar a resistencia á tracción da goma
Cando se usa goma para fabricar aneis de selado de goma, o uso de recheos de goma de partículas finas na formulación pode aumentar a forza intermolecular mellorando a resistencia á tracción e a tensión de tracción da goma e, ata certo punto, mellorar a resistencia ao desgaste da goma.
5. Reducir o coeficiente de fricción superficial do anel de selado de goma
Engadir materiais como disulfuro de molibdeno e unha pequena cantidade de grafito á fórmula do anel de selado de goma pode reducir o coeficiente de fricción superficial do anel de selado de goma e mellorar a resistencia ao desgaste do anel de selado. Cando os fabricantes de produtos de goma usan goma para fabricar aneis de selado de goma, poden usar goma reciclada para reducir o custo da materia prima dos produtos de goma e evitar o problema da resistencia mecánica e a resistencia ao desgaste do caucho causado polo exceso de recheos de goma. Un deseño razoable da fórmula do anel de selado de goma, o axuste adecuado dos parámetros do proceso de vulcanización e a selección de materias primas de goma axeitadas e excelentes poden non só reducir o custo das materias primas dos aneis de selado de goma, senón tamén mellorar a resistencia ao desgaste dos aneis de selado de goma.
Data de publicación: 15 de agosto de 2023