Como produto de selado de goma tradicional, o anel de selado de goma debe ter boa elasticidade, resistencia, alta resistencia ao desgaste, resistencia á tracción e alongamento á rotura. Estes indicadores teñen requisitos elevados e pódense usar para producir selos de goma que funcionen en ambientes libres de aceite e non corrosivos de -20 °C a 100 °C. Entre eles, a resistencia ao desgaste afecta directamente á vida útil do anel de selado e ao efecto de selado. Entón, como mellorar aínda máis a resistencia ao desgaste do anel de selado de goma na produción real?
1. Aumentar axeitadamente a dureza da goma
En teoría, aumentar a dureza da goma pode mellorar a súa resistencia á deformación. O anel de selado de goma e a superficie de contacto poden entrar en contacto uniformemente baixo a acción da tensión, mellorando así a resistencia ao desgaste. Normalmente, moitos fabricantes de aneis de selado de goma adoitan aumentar o contido de xofre ou engadir unha certa cantidade de axente reforzante para mellorar a dureza da goma.
Cómpre sinalar que a dureza do anel de selado de goma non debe ser demasiado alta, se non, afectará á elasticidade e ao efecto de amortiguación do anel de selado e, finalmente, levará a unha diminución da resistencia ao desgaste.
2. Axusta a elasticidade da goma
Para reducir o custo dos produtos de caucho, os fabricantes de produtos de caucho encherán unha gran cantidade de recheo de caucho, pero un exceso de recheo de caucho reducirá a elasticidade do caucho. É necesario controlar razoablemente a dosificación, aumentar adecuadamente a elasticidade do caucho, reducir a viscosidade e a histérese do caucho e reducir o coeficiente de fricción para mellorar a resistencia ao desgaste das xuntas de caucho.
3. Axustar o grao de vulcanización
Segundo as características do rendemento da vulcanización da goma, os fabricantes de produtos de goma axustan razoablemente o sistema de vulcanización e os parámetros de vulcanización das xuntas de goma para aumentar o grao de vulcanización e mellorar a resistencia ao desgaste das xuntas de goma.
4. Mellorar a resistencia á tracción da goma
Cando se usa goma para fabricar aneis de selado de goma, o uso de recheos de goma de partículas finas na formulación pode aumentar a forza intermolecular mellorando a resistencia á tracción e a tensión de tracción da goma e, ata certo punto, mellorar a resistencia ao desgaste da goma.
5. Reducir o coeficiente de fricción superficial do anel de selado de goma
Engadir materiais como disulfuro de molibdeno e unha pequena cantidade de grafito á fórmula do anel de selado de goma pode reducir o coeficiente de fricción superficial do anel de selado de goma e mellorar a resistencia ao desgaste do anel de selado. Cando os fabricantes de produtos de goma usan goma para fabricar aneis de selado de goma, poden usar goma reciclada para reducir o custo da materia prima dos produtos de goma e evitar o problema da resistencia mecánica e a resistencia ao desgaste do caucho causado polo exceso de recheos de goma. Un deseño razoable da fórmula do anel de selado de goma, un axuste adecuado dos parámetros do proceso de vulcanización e a selección de materias primas de goma axeitadas e excelentes poden non só reducir o custo das materias primas dos aneis de selado de goma, senón tamén mellorar a resistencia ao desgaste dos aneis de selado de goma.
Data de publicación: 15 de agosto de 2023