1. MecánicaCoñecemento do selado: principio de funcionamento do selado mecánico
Selado mecánicoé un dispositivo de selado do eixe que depende dun ou varios pares de caras extremas que se deslizan relativamente perpendicularmente ao eixe para manter o axuste baixo a acción da presión do fluído e da forza elástica (ou forza magnética) do mecanismo de compensación e están equipados con selos auxiliares. para lograr a prevención de fugas.
2. Selección de materiais de uso habitual para selos mecánicos
Auga purificada;temperatura normal;(dinámico) 9CR18, 1CR13 revestimento cobalto cromo wolframio, fundición;(estático) resina impregnada grafito, bronce, plástico fenólico.
Auga de río (que contén sedimentos);temperatura normal;carburo de volframio (dinámico), carburo de volframio (estático).
Auga de mar;temperatura normal;(dinámico) carburo de volframio, revestimento 1CR13 cobalto cromo wolframio, fundición;grafito de resina impregnado (estático), carburo de tungsteno, cermet;
Auga superquentada a 100 graos;(dinámico) carburo de volframio, 1CR13 revestimento cobalto cromo wolframio, fundición;grafito de resina impregnado (estático), carburo de tungsteno, cermet;
Gasolina, aceite lubricante, hidrocarburo líquido;temperatura normal;(dinámico) carburo de volframio, 1CR13 revestimento cobalto cromo wolframio, fundición;Resina impregnada (estática) ou grafito de aliaxe de estaño e antimonio, plástico fenólico.
Gasolina, aceite lubricante, hidrocarburo líquido;100 graos;carburo de wolframio (dinámico), 1CR13 revestimento de tungsteno de cromo cobalto;bronce impregnado (estático) o grafito de resina.
Gasolina, aceite lubricante, hidrocarburos líquidos;que contén partículas;carburo de volframio (dinámico);carburo de tungsteno (estático).
3. Tipos e usos demateriais de selado
O material de selado debe cumprir os requisitos de rendemento de selado.Debido a que os medios a selar son diferentes e as condicións de traballo dos equipos son diferentes, os materiais de selado deben ter unha adaptabilidade diferente.Os requisitos para os materiais de selado son xeralmente:
1) O material ten unha boa densidade e non é fácil de filtrar medios;
2) Ter unha resistencia mecánica e dureza adecuadas;
3) Boa compresibilidade e resistencia, pequena deformación permanente;
4) Non se ablanda nin se descompón a altas temperaturas, non se endurece nin se racha a baixas temperaturas;
5) Ten unha boa resistencia á corrosión e pode funcionar durante moito tempo en ácidos, álcalis, aceites e outros medios.O seu cambio de volume e dureza é pequeno e non se adhire á superficie metálica;
6) Pequeno coeficiente de fricción e boa resistencia ao desgaste;
7) Ten a flexibilidade de combinar cosuperficie de selado;
8) Boa resistencia ao envellecemento e durabilidade;
9) É conveniente procesar e fabricar, materiais baratos e fáciles de obter.
Gomaé o material de selado máis utilizado.Ademais do caucho, outros materiais de selado axeitados inclúen grafito, politetrafluoroetileno e varios selantes.
4. Fundamentos técnicos para a instalación e utilización de selos mecánicos
1).A desviación radial do eixe xiratorio do equipo debe ser ≤0,04 mm e o movemento axial non debe ser superior a 0,1 mm;
2) A parte de selado do equipo debe manterse limpa durante a instalación, as partes de selado deben limparse e a cara do extremo de selado debe estar intacta para evitar que as impurezas e o po entren na parte de selado;
3).Está estrictamente prohibido golpear ou golpear durante o proceso de instalación para evitar danos por rozamento no selo mecánico e fallas do selo;
4) Durante a instalación, debe aplicarse unha capa de aceite mecánico limpo á superficie en contacto co selo para garantir unha instalación suave;
5) Ao instalar o prensaestopas do anel estático, os parafusos de aperte deben ser estresados uniformemente para garantir a perpendicularidade entre a cara final do anel estático e a liña do eixe;
6) Despois da instalación, empurra o anel móbil coa man para que o anel móbil se mova de forma flexible no eixe e teña un certo grao de elasticidade;
7) Despois da instalación, xire o eixe xiratorio coa man.O eixe xiratorio non debe sentirse pesado nin pesado;
8) O equipo debe encherse con medios antes da operación para evitar a fricción seca e a falla do selado;
9) Para medios granulares e facilmente cristalizados, cando a temperatura do medio é >80ºC, débense tomar as medidas de lavado, filtrado e arrefriamento correspondentes.Consulte as normas pertinentes de selos mecánicos para varios dispositivos auxiliares.
10).Durante a instalación, debe aplicarse unha capa de aceite mecánico limpo á superficie en contacto coselo.Débese prestar especial atención á selección de aceite mecánico para diferentes materiais de selado auxiliar para evitar que a junta tórica se expanda debido á intrusión de aceite ou acelere o envellecemento, causando un selado prematuro.Non válido.
5. Cales son os tres puntos de selado dun selo de eixe mecánico e os principios de selado destes tres puntos de selado
Oseloentre o anel móbil e o anel estático depende do elemento elástico (resorte, fol, etc.)líquido de seladopresión para xerar unha forza de presión axeitada (relación) na superficie de contacto (cara final) do anel móbil relativamente móbil e do anel estático.Presión) fai que as dúas caras extremas lisas e rectas se axusten ben;mantense unha película líquida moi fina entre as caras dos extremos para conseguir un efecto de selado.Esta película ten presión dinámica líquida e presión estática, que xoga o papel de equilibrar a presión e lubricar a cara final.A razón pola que ambas as caras extremas deben ser moi lisas e rectas é para crear un axuste perfecto para as caras extremas e igualar a presión específica.Este é un selo de rotación relativa.
6. Selado mecánicocoñecementos e tipos de tecnoloxía de selado mecánico
Actualmente, varias novidadesselado mecánicoas tecnoloxías que utilizan novos materiais e procesos están a progresar rapidamente.Hai as seguintes novasselado mecánicotecnoloxías.Ranura de superficie de seladotecnoloxía de seladoNos últimos anos, abríronse varias ranuras de fluxo na cara do extremo de selado dos selos mecánicos para producir efectos de presión hidrostática e dinámica, e aínda se está a actualizar.Tecnoloxía de selado de fugas cero No pasado, sempre se cría que os selos mecánicos de contacto e sen contacto non podían lograr fugas cero (ou ningunha fuga).Israel usa tecnoloxía de selado con ranuras para propoñer un novo concepto de selos frontales mecánicos sen contacto con fugas cero, que se utilizou nas bombas de aceite lubricante das centrais nucleares.Tecnoloxía de selado de gas en seco Este tipo de selado utiliza tecnoloxía de selado de ranuras para o selado de gas.A tecnoloxía de selado de bombeo augas arriba usa rañuras de fluxo na superficie de selado para bombear unha pequena cantidade de fluído con fugas de augas abaixo cara a augas arriba.As características estruturais dos tipos de selados mencionados anteriormente son: usan sucos pouco profundos e o grosor da película e a profundidade do suco de fluxo están ao nivel de micras.Tamén usan ranuras de lubricación, presas de selado radial e presas de selado circunferenciais para formar as pezas de selado e de carga.Tamén se pode dicir que o selo ranurado é unha combinación dun selo plano e un rodamento ranurado.As súas vantaxes son pequenas fugas (ou incluso sen fugas), gran espesor de película, eliminación da fricción de contacto e baixo consumo de enerxía e febre.A tecnoloxía de selado hidrodinámico térmico usa varias ranuras de fluxo de superficie de selado profundo para causar deformación térmica local para producir un efecto de cuña hidrodinámica.Este tipo de selo con capacidade de carga de presión hidrodinámica chámase selo de cuña termohidrodinámico.
A tecnoloxía de selado de foles pódese dividir en fol metálico formado e tecnoloxía de selado mecánico de fol metálico soldado.
A tecnoloxía de selado de extremos múltiples divídese en selado dobre, selado de anel intermedio e tecnoloxía de selado múltiple.Ademais, hai tecnoloxía de selado de superficies paralelas, tecnoloxía de selado de seguimento, tecnoloxía de selado combinada, etc.
7. Selado mecánicocoñecementos, esquema de lavado de selos mecánicos e características
O propósito do lavado é evitar a acumulación de impurezas, evitar a formación de bolsas de aire, manter e mellorar a lubricación, etc. Cando a temperatura do fluído de lavado é baixa, tamén ten un efecto de arrefriamento.Os principais métodos de lavado son os seguintes:
1. Lavado interno
1. Socorro positivo
(1) Características: o medio selado do host de traballo úsase para introducir a cámara de selado desde o extremo de saída da bomba a través da canalización.
(2) Aplicación: úsase para a limpeza de fluídos.P1 é lixeiramente maior que P. Cando a temperatura é alta ou hai impurezas, pódense instalar refrixeradores, filtros, etc. na canalización.
2. Contralavado
(1) Características: o medio selado do anfitrión de traballo introdúcese na cámara de selado desde o extremo de saída da bomba e volve á entrada da bomba a través da canalización despois do lavado.
(2) Aplicación: úsase para a limpeza de fluídos, e P entra 3. Fluxo total
(1) Características: o medio selado do anfitrión de traballo úsase para introducir a cámara de selado desde o extremo de saída da bomba a través da canalización, e despois flúe de volta á entrada da bomba a través da canalización despois do lavado.
(2) Aplicación: o efecto de arrefriamento é mellor que os dous primeiros, usados para limpar fluídos e cando P1 está preto de P in e P out.
2. Socorro externo
Características: introduza fluído limpo do sistema externo compatible co medio selado na cavidade do selado para o lavado.
Aplicación: a presión do fluído de lavado externo debe ser 0,05--0,1 MPA maior que o medio selado.É axeitado para situacións nas que o medio é de alta temperatura ou ten partículas sólidas.O caudal do fluído de lavado debe garantir que se quite a calor e tamén debe satisfacer as necesidades de lavado sen provocar a erosión dos selos.Para iso, é necesario controlar a presión da cámara de selado e o caudal de lavado.Xeralmente, o caudal do fluído de lavado limpo debe ser inferior a 5M/S;o líquido de suspensión que contén partículas debe ser inferior a 3 M/S.Para acadar o valor de caudal anterior, o fluído de lavado e a cavidade de selado deben ser <0,5 MPA, xeralmente 0,05--0,1 MPA e 0,1--0,2 MPa para selados mecánicos de dobre extremo.A posición do orificio para que o líquido de lavado entre e descargue a cavidade de selado debe establecerse arredor da cara do extremo de selado e preto do lado do anel móbil.Para evitar que o anel de grafito se erosione ou se deforme polas diferenzas de temperatura debido ao arrefriamento irregular, así como a acumulación de impurezas e coque, etc., pódese utilizar a introdución tanxencial ou o lavado multipunto.Se é necesario, o fluído de lavado pode ser auga quente ou vapor.
Hora de publicación: 31-Oct-2023